一、安裝規程
①機組啟動前的準備:
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量;
2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統各個管路及接頭有無漏油漏水現象;
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否松動,機組與基礎的連接是否牢固;
4、若環境溫度低于零度時,須在散熱器內添加一定比例的防凍劑;
5、呼和浩特柴油發電機第一次啟動或停機較長時間后再次啟動,應先用手壓泵排盡燃油系統內的空氣。
②啟動:
1、合上控制箱內的保險后,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數后,再次啟動;
2、啟動時應觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時,應立即停車檢查。
③運行:
1、機組啟動后,檢查控制箱模塊各項參數;機油壓力、水溫、電壓、頻率等;
2、通常情況下,機組啟動后轉速直接達到額定轉速;有怠速要求的機組,怠速時間一般為3~5min,怠速時間不易過長,否則可能燒壞發電機相關元器件;
3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況;
4、檢查機組各連接處的緊固情況,看有無松動和劇烈振動;
5、觀察機組各種保護和監視裝置是否正常;
6、當轉速達到額定轉速,起空載運行的各項參數穩定后,合閘供電;
7、檢查確認控制屏各項參數是否在允許的范圍內,再次檢查機組的振動,有無三漏及其他故障;
8、機組運行時嚴禁超載。
④正常停機:
1、停機前必須先分閘,
2、一般情況卸載后需運行3~5min停機。
⑤緊急停機:
1、發電機組運轉出現異常情況時,必須立即停機;
2、緊急停機時,按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。
⑥保養事項:
1、柴油機濾芯更換時間為300H;空氣濾芯更換時間為每400H;機油濾芯第一次更換時間為50H,以后為250H。
2.機油第一次更換時間為50H,以后機油正常更換時間為每250H。
⑦操作規程
1、啟動前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現象;
冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2、啟動后,應低速運轉3~5分鐘,待溫度和機油壓輪均正常后,方可開始作業。發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。
3、運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查并排除故障。
4、發電機功率因數不得超過遲相(滯后)0.95。頻率值的變動范圍不得超過0.5HZ。
5、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然后切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻Z大值位置,使電壓降至Z低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,Z后停止內燃機運轉。
二、注意事項編輯
正確使用和維護發電機組可延長發電機組的使用壽命:
①起動前的準備工作:
1、機房操作人員應遵守安全操作規程,穿工作服和絕緣鞋,機組人員應分工明確;
2、檢查飛輪及發電機部分防欄桿罩是否完好;
3、檢查各變速箱、離合器、調速器、油位、各緊固件等,確認完好,油水溫度不低于20度時,方可起動;
4、將各系統管路閘門設置在“工作”位置;
5、檢查傳動機構的鏈接螺栓,并緊固好;
6、將離合器手柄壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、檢查貯氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
8、打開打氣泵的排污閥;
9、檢查循環水泵、機油泵、燃油泵是否正常;
10、將勵磁電阻置于Z大的電阻位置,并將送電開關斷開。
②起動和運行操作:
1、對于停機超過24h的機組,須先打開試動閥,并起動機油泵。對于停機超過7天的機組,應測量勵磁機及操作電路的絕緣電阻,必須符合要求;
2、起動燃油泵,放出管路中的空氣,觀察電壓是否在規定的范圍內。若正常,方可進行正式起動;
3、察看起動電源的電壓是否符合要求。若電壓正常,按下起動按鈕等柴油發動機正常運行后即松開;
4、當呼和浩特發電機租賃運轉后,觀察機油壓力表的指示值,當升到規定值以上時,停止機油泵,并關閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器螺釘;
5、當發電機起動后,即認為發電機及全部電氣設備均已帶電,人體不得接觸帶電部位;
6、發電機起動后,應逐漸提高柴油發動機的轉速,并進行送電前的檢查;
7、逐漸調整柴油發動機的轉速,但在調整時應注意觀察發電機運轉是否正常。正常時,集電環及換向器上的電刷應無跳動、無冒火花現象、無異常響聲;
8、調整發電機輸出的電壓和頻率,其電壓值應穩定并達到380v+-10v,頻率應達到50Hz+-0.5Hz。